激光切割是近幾十年發(fā)展起來(lái)的高新技術(shù)， 與傳統(tǒng)切割技術(shù)相比，它具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率， 特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。 激光切割是一種非接觸、高速和高精度的切割方法，它將能量聚焦到一個(gè)小空間，并使用高密度能量。 鋁合金和不銹鋼激光切割的解決方案:在這種材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)猓懈顣r(shí)不會(huì)出現(xiàn)燃燒邊緣， 然而，由于小孔內(nèi)材料的高溫，小孔內(nèi)的粘渣現(xiàn)象會(huì)更加頻繁。

 第二是保護(hù)膜。 保護(hù)膜可以說(shuō)是第二個(gè)屏幕，其材料包括PC、PVC、pet、ar等。 然而，激光技術(shù)的普及使這一切不再?gòu)?fù)雜， 激光數(shù)控沖床可以切割多種材料，在切割精度和切割效率方面發(fā)揮著不可替代的作用。

 還有激光體的切割， 無(wú)論是對(duì)各種精密零件的加工，還是對(duì)整個(gè)框架的研磨，都可以實(shí)現(xiàn)高效率和美觀(guān)， 它還可以減輕身體的重量，減少身體的體積。

 傳統(tǒng)沖床加工需要大量模具。 電氣產(chǎn)品的零件有許多開(kāi)口和不同的形狀，特別是單一和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 模具成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不利于單個(gè)和非標(biāo)準(zhǔn)零件的生產(chǎn)。 激光切割是近幾十年發(fā)展起來(lái)的高新技術(shù)， 與傳統(tǒng)切割技術(shù)相比，它具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率， 特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。 激光切割是一種非接觸、高速和高精度的切割方法，它將能量聚焦到一個(gè)小空間，并使用高密度能量。

 激光數(shù)控沖壓技術(shù)改進(jìn)了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，使加工更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求，用自動(dòng)化機(jī)械代替手工作業(yè)，創(chuàng)造了更加安全可靠的生產(chǎn)操作模式。 它不僅減輕了制造商的壓力，而且在推動(dòng)價(jià)格不再膨脹方面發(fā)揮了重要作用。 激光切割頭的機(jī)械部分不與工件接觸，并且在操作過(guò)程中不會(huì)劃傷工件表面，  激光切割速度快，切口光滑，通常不需要后續(xù)加工，  切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切割縫窄( 0， 1毫米～0， 3毫米)；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，也沒(méi)有剪切毛刺，  加工精度高，重復(fù)性好，對(duì)材料表面無(wú)損傷；數(shù)控編程，可以處理任意平面圖，可以大幅度切割整個(gè)板材，不需要打開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。